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在中藥制劑生產(chǎn)中，浸膏干燥一直是工藝瓶頸——傳統(tǒng)噴霧干燥易致熱敏成分失活，真空烘箱效率低下，且有機(jī)溶劑回收率低造成巨大成本損耗。如何實(shí)現(xiàn)低溫高效、連續(xù)化、高溶劑回收率的干燥？寧波某創(chuàng)新型醫(yī)藥企業(yè)給出了新答案。

近日，該公司正式完成上海敏杰制藥裝備有限公司研制的MJY160-8型真空連續(xù)液體帶式干燥機(jī)的驗(yàn)收交付。該設(shè)備將專項(xiàng)用于高附加值中藥浸膏的智能化干燥生產(chǎn)，標(biāo)志著企業(yè)向“綠色制藥”戰(zhàn)略邁出關(guān)鍵一步。

設(shè)備核心優(yōu)勢(shì)
·節(jié)能降耗：比傳統(tǒng)烘箱節(jié)能50%↑，干燥時(shí)間縮短至1/3
·零污染風(fēng)險(xiǎn)：全316L材質(zhì)+在線CIP清洗，符合GMP無菌要求
·智能控制：PLC系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控真空度、溫度、帶速
·占地優(yōu)化：五層履帶設(shè)計(jì)，占地面積小
客戶表示上海敏杰設(shè)備徹底解決了浸膏結(jié)焦、溶媒殘留超標(biāo)問題。年節(jié)約溶劑成本超300萬元。

該設(shè)備同時(shí)適用于：
? 益生菌發(fā)酵液 ? 納米脂質(zhì)體 ? 膠原蛋白肽 ? 植物提取物